在“雙碳”目標下，鋼鐵行業受制于生產環節排放的工業廢氣，其綠色發展道路遇到阻礙。6月24日，在天津舉行的第二屆變壓吸附產業發展大會暨“雙碳”背景下吸附分離技術工業應用高峰論壇上，來自化工與鋼鐵兩大行業的專家達成共識：“變壓吸附(PSA)技術可實現鋼鐵行業廢氣的化工資源化利用，是助推鋼化產業融合的法寶。”

    PSA是一種新型的可以將多種氣體分離開來的綜合技術，其工作原理是利用吸附劑，依據變壓吸附原理，通過控制溫度變化，從中提取所需氣體。中國石油和化學工業聯合會科技裝備處處長李文軍表示，PSA是氣體分離領域最重要的技術之一，一直支撐著石化、煤炭、鋼鐵等眾多工業領域的高速發展。鋼鐵和化工作為兩個不同行業，可通過PSA技術打通行業之間的壁壘，這對于構筑循環經濟鏈，共走綠色發展之路具有重要意義。

    “鋼鐵行業實現綠色低碳發展途徑之一就是與化工行業協同發展，鼓勵實施鋼化聯產，打造鋼鐵、焦化行業間的循環經濟產業鏈，實現資源和能源高效利用。”冶金工業規劃研究院低碳發展研究中心主任李冰表示，PSA技術可從富含CO的工業廢氣中分離提純CO等氣體，將其作為合成化工產品的重要化工原料。通過PSA技術，鋼廠尾氣轉化為化工產品，即鋼化聯產，這是一種跨界創新，為鋼鐵企業提供了一種循環經濟耦合發展的模式。

    北京科技大學教授劉應書認為，鋼化聯產是鋼鐵流程煤氣資源化利用的綠色途徑，鋼鐵行業和化工行業要抓住機遇，攻關產業鏈關鍵技術，推進兩個行業的低碳發展。

    “鋼化融合是大勢所趨。”北京北大先鋒科技股份有限公司新業務部經理李延奎表示，隨著高爐富氧技術的發展，高爐已經成為鋼鐵廠的主要用氧源之一。高爐富氧選擇變壓吸附技術(VPSA)既降低成本又降低碳排放，鋼鐵企業可根據具體需求選擇合適的工藝路線，發揮工藝優勢，實現鋼鐵化工耦合發展，更大幅度的降低碳排放，助力“雙碳”目標達成。

    西南化工研究設計院有限公司副總工程師李克兵表示，西南院經過30余年的潛心研究及工程化實踐，攻克了一系列技術難題，創建并完善了具有自主知識產權的大型化變壓吸附系統技術體系，引領我國PSA技術達到世界一流水平。下一步，西南院將圍繞鋼化產業鏈發展，加快新技術、新裝備、新產品的研發，不斷延伸產業鏈，促進焦化行業清潔高效轉化，實現鋼化產業高質量發展。

    本次會議由中國通用機械工業協會氣體分離設備分會主辦，北京北大先鋒科技股份有限公司、西南化工研究設計院有限公司、洛陽建龍微納新材料股份有限公司協辦。來自天津大學、北京科技大學，以及吸附行業重點企業、設備生產企業和用戶企業的80余位代表參加會議。