6月18日，安徽科達潔能股份有限公司正式簽約河北張宣高科氫能源開發(fā)和利用工程示范項目。安徽科達潔能公司負責(zé)該示范項目煤氣重整系統(tǒng)的EPC總包工程建設(shè)，涵蓋設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試、運行等內(nèi)容。

    據(jù)了解，該示范項目是全球首例使用富氫氣源的氫能源利用項目，項目開發(fā)的氫還原新工藝，可替代傳統(tǒng)高爐碳冶金工藝，將大幅降低生產(chǎn)過程中的碳排放，預(yù)計每年減碳幅度可達60%。

    從“碳冶金”向“氫冶金”轉(zhuǎn)變，這是中國鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級的一次重大突破，也是貫徹落實“碳達峰、碳中和”國家戰(zhàn)略的生動實踐。安徽科達潔能與河北張宣高科的成功牽手標(biāo)志著雙方在踐行“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略中邁出了堅實一步，同時也為安徽科達潔能公司在“氫能”等清潔能源市場的邁進打下了良好開端。


    作為河北張宣高科氫能源開發(fā)和利用工程示范項目的配套工程，安徽科達潔能公司負責(zé)建設(shè)2×60kNm³/h循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)及配套輔助系統(tǒng)，該氣化系統(tǒng)采用安徽科達潔能公司自主研發(fā)的模塊化梯級回?zé)崾角鍧嵢济簹饣夹g(shù)，可實現(xiàn)焦油、酚、氰零排放，煤氣中H₂S含量≤20mg/Nm³，粉塵含量≤10mg/Nm³，具有節(jié)能環(huán)保、清潔高效等優(yōu)勢。目前，該技術(shù)已在焦化、合成氨、氧化鋁、碳素、金屬鎂、陶瓷、鋼鐵等行業(yè)廣泛應(yīng)用。

    為精準(zhǔn)把握宣鋼需求，將綠色低碳發(fā)展落到實處，安徽科達潔能公司將集中優(yōu)勢力量全力保障項目綠色建設(shè)，并對氣化工藝進行了優(yōu)化升級，在工藝流程的安全性與穩(wěn)定性上下足功夫，嚴(yán)格把控核心關(guān)鍵設(shè)備的制作工藝和出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時嚴(yán)格按照國家廢水、廢氣及固體廢棄物的排放標(biāo)準(zhǔn)，助力河鋼宣鋼實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型升級。

    安徽科達潔能公司表示，公司將繼續(xù)加大技術(shù)研發(fā)力度，促進科達煤氣化技術(shù)與氫能產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)耦合，助推客戶實現(xiàn)低碳排放和綠色生產(chǎn)，為國家節(jié)能減排做出積極貢獻。