公司配備了滿足產品質量控制所需的直讀光譜儀、萬能電子拉力試驗機、原子吸收儀、紅外線水平垂直測定儀、在線露點分析儀、最大能穿透110毫米厚度鋼板的德國移動式X射線機、每小時洗片上萬張的進口AGFA自動洗片機、數字式超聲波探傷儀等產品檢測、理化分析設施，具有長度、熱工、力學、電學四大類17種量值溯源標準器資質，擁有射線、超聲波、磁粉、著色、滲透檢測能力的持證無損檢測人員29名，其中四種檢測項目均Ⅲ級人員1名，各類Ⅱ級人員43人次。而公司更有一批經驗豐富、技術過硬，持有各類焊接證書的員工。先進的檢測設備、完備的檢測手段、充沛的質量資質和高精尖的制造加工技術，為公司產品質量穩定和提高打下了堅實基礎。而嚴格的質量控制程序、規范，更為公司產品質量的穩定和提高提供了有力保證。在產品質量控制中，公司始終把工序質量作為關注點，以提高工作質量、減少差錯來保證工序質量，以工序質量來保證產品質量的意識已深入人心，落實在實際工作中，并通過對關鍵工序的重點控制和質量記錄，如材料的化學成分和力學性能復驗、焊材和焊接控制、產品焊接試板力學和彎曲性能、無損檢測、填料或塔板的安裝、水壓試驗、氣密性試驗、氦質譜檢漏等過程控制及記錄均納入按產品出廠編號匯編的科學、公正、準確、及時的產品質量檢驗記錄，使公司產品質量保持國內領先，并向國際先進水平邁進。1998年，“杭氧”生產的空分設備被評定為浙江省名牌產品，2007年被評定為中國名牌產品。公司已有越來越多的產品在空分設備發源地的德國及西班牙、瑞士、塞爾維亞、波蘭等歐洲國家安家落戶。

空分設備是大型成套裝置，除產品本身的固有質量外，對設備的操作、維護和管理，直接影響產品性能保持和產品壽命，因此，公司每年均為用戶舉辦幾期空分設備操作和管理人員培訓班，由經驗豐富的技術人員、服務人員講授空分設備原理、工藝流程、操作和維護程序并參觀空分生產、安裝現場，使用戶的操作和管理人員的能力大幅度提高，有效保證了空分設備的正常運行和質量延續。

在質量體系建立和持續改進過程中，公司堅持技術領先、質量可靠、服務優良、誠信經營、持續改進的質量方針，狠抓技術創新，大力推進技術進步和名牌戰略，以優質產品和優質服務實現顧客的持續滿意。組織進行全體員工質量意識培訓和教育，增強領導和全體員工提高工作質量和產品質量的自覺性。公司按月召開公司質量分析會，通報當月質量信息、剖析典型質量問題、協調產品質量和工作質量問題、布置下月質量工作重點，使日常發生的質量問題都能及時得到解決，并督促其它部門引以為戒，舉一反三。公司按季進行壓力容器質量體系審核，對設計、工藝、焊接、材料、計量理化、檢驗等各條線審核報告中提出的問題和本季壓力容器設計、制造過程暴露的問題進行通報、分析和協調，保證了壓力容器質量體系的正常、有效運行。針對空分設備的生產特點，公司編制了“質量管理經濟責任制實施細則”，每季組織對各部門的產品質量和工作質量進行考核。通過考核，在一定程度上形成了人人重視質量的良好氛圍。在質量考核的深度和力度上下功夫的同時，公司對工作認真負責，深入生產一線抓“活老虎”的檢驗人員進行質量獎勵，還隨時對產品質量和工作質量提高做出貢獻的員工進行質量獎勵。公司還通過定期組織部門質量目標檢查、工藝紀律檢查、工序質量審核和產品質量審核、質量體系審核、管理評審、質量月活動，定期組織評選“質量優勝班組”、“質量明星”、“優秀質量檢驗員”、“優秀質量管理員”、“產品質量創優評選”等活動。確保質量管理體系的符合性、有效性和充分性，并持續改進。